Dankzij dat gepatenteerd ontwerp, onze oplossingenzorgen voor een perfecte bescherming en afdichting van uw systemen. Dit systeem integreert een O-ring
siliconen in een groef onder de kop van de schroef. Het is samengedrukt in de boring
en niet tussen de schroefkop en het contactoppervlak.
Bij het vastdraaien blijft daardoor direct contact tussen de schroefkop en de steun behouden. Zonder deze groef zou de O-ring niet voor een goede afdichting zorgen, hij zou door de schroefkop op het contactoppervlak worden samengedrukt (of beschadigd) en onherstelbaar beschadigd raken.
Dit nieuwe systeem is ontworpen om de verbinding niet meer dan 20% samen te drukken, waardoor een betere grip wordt gegarandeerd levenslang
toegenomen.
Hierdoor zijn er ook meerdere mogelijk hergebruiken
van de schroef/pakkingconstructie zonder het risico dat u de pakking vergeet of een beschadigde pakking hergebruikt tijdens onderhoudswerkzaamheden.
Deze technologie past zich aan alle schroeven vanaf M2 aan, afhankelijk van de schroefkop (kruisvormig, CHC, zeshoekig, verzonken, enz.).
De productie van elastomeren is een van de snelst groeiende productiegebieden en er zijn meer dan 20 verschillende soorten elastomeren die verschillende functies vervullen, zowel in productieprocessen als in de eindproducten zelf.
Het type elastomeer heeft invloed op de fysieke eigenschappen, functies en levensduur van uw onderdelen. Daarom is het belangrijk om bij het assembleren van uw product verschillende elastomeren te testen om te bepalen welke het beste bij uw behoeften past.
Hier bieden wij u een praktische gids voor de verschillende soorten elastomeren die worden gebruikt, evenals enkele van hun meest voorkomende toepassingen.
- Siliconen
- Fluor-siliconen
- Neopreen
- Buna N (Nitril)
- Fluorkoolstof (Viton®)
- EPDM (ethyleen-propyleen-dieen monomeer)
Laat een reactie achter en wij nemen contact met u op!